為提高鋼包耐火澆注料的質(zhì)量，可采取以下工藝措施。
    (1)集料起骨架和支撐作用，基質(zhì)則起填充孔隙、包裹集料及連接骨料的橋梁作用，因此，純度高、雜質(zhì)少、高溫體積穩(wěn)定的原料是首要條件。
    (2)為獲得良好的高溫性能，應(yīng)盡量控制CaO含雖，亦即盡量減少水泥用量。CaO含量增加，液相量則隨溫度升高大幅度增加。
    (3)添加適量α—Al2O3以提高中溫強(qiáng)度。在中溫階段α—Al2O3與CaO和Ca發(fā)生以下反應(yīng)：CaO+Al2O3=Ca0·Al2O3，體膨脹為19.6%。CaO·Al2O3+Al2O3=CaO·2Al2O3，體膨脹為12.86％。此膨脹作用彌補(bǔ)澆注料因脫水和晶型轉(zhuǎn)化引起的體積收縮，改善中溫強(qiáng)度。
    (4)加入適量軟質(zhì)黏土作燒結(jié)劑，促進(jìn)液相生成和燒結(jié)作用以期形成陶瓷結(jié)合。
    (5)改善澆注料在燒結(jié)過程中產(chǎn)生的體積收縮，摻入在高溫下產(chǎn)牛膨脹效應(yīng)的添加劑(藍(lán)晶石、硅線石等)。
    (6)加入耐熱不銹鋼纖維以提高熱穩(wěn)定性，增強(qiáng)韌性。
    (7)加入適量抗爆劑以利水汽順利排出和改善烘烤質(zhì)量。
    從長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐看，盡管煉鋼新技術(shù)的發(fā)展可能導(dǎo)致電爐蓋對(duì)堿性材料的部分選擇，但是，經(jīng)過精心挑選的原料制成的高鋁質(zhì)爐蓋材質(zhì)，包括含“三石”的新品種、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)等以及采用超細(xì)粉結(jié)合的澆注料和鉻剛玉質(zhì)等新材料均可適應(yīng)新技術(shù)發(fā)展的需要。

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