裂化器經常被應用于高溫、高壓環境下，為了防止這種惡劣的環境對裂化器的工作造成影響，人們會在裂化器的內部使用耐火磚作為里襯。裂化器在進行工作時，十分容易對耐火磚造成磨損，所以裂化器里使用的耐火磚一般具有較好的耐磨性。

　　而且，循環催化工藝還產生了機械應力，其中包括用作原料的細微分布的催化劑 多角硅酸鍺和沸石 (20 ~ 2001Am等的循環，其循環速率為 50t/min或更高，因而對內襯耐火磚造成了嚴重的磨損。

　　此外，反應器和再生器里襯的環境都必須與外界的環境隔絕開。通過上述分析可知，催化器里襯用耐火磚必須具備兩個性能，即較高的耐磨性和較低的熱傳導率。一般來說，要佼這兩個性能協調起來是非常困難的，因為高耐磨性通常需要高密度，而低熱傳導率則通常需要較低的密度。

　　一般認為，用于催化器中的反應器和再生器的內襯耐火磚其熱導率為 1.0~1.5W/(m2. K)。這說明，在這種環境中應用的耐火磚應選擇輕質絕熱材料。