高鋁磚分為5個牌號：lz-80、lz-75、lz-65、lz-55、lz-48。高鋁磚的生產過程需要高壓成型和高溫燒結。生產細節的控制決定了高鋁磚的性能。作為高鋁磚的生產廠家，必須控制成本，使產品在穩定的溫度下燒成。那么，高鋁磚有時會出現什么裂紋問題呢?

高鋁磚出現裂紋的問題，主要有以下三點：
　　
1、 原材料原因
　　由于高鋁磚生產過程中使用的原材料雜質過多，燒結過程中溫升過快或干燥處理不好，造成裂紋。
　　在生產過程中，布料不均勻，高鋁磚邊部和中部的密實度不同。在干燥過程中，由于磚四周的密實度低于中部，邊緣溫度高于中部溫度，邊緣水分蒸發較快，中部水分蒸發較慢，導致邊緣脫水率高于中部。當邊緣脫水收縮過快時，磚的邊緣會產生粒徑、細粉量和漿體的混合質量，影響高鋁磚半成品的開裂。
　　
2、 形成原因
　　高鋁磚耐火磚是由300t以上的自動壓磚機壓成的，其裂縫也是由于磨具、布料、操作和壓力不均勻造成的。裂縫規律性強，裂縫深度和位置方向基本一致。
　　對于不同類型的磚和壓型，一些有孔、舌、槽或角的模具結構設計不合理，舌、槽多，不易在多模上表面形成，離開模具后容易產生裂紋。模具設計不合理，沒有排氣槽和排氣孔，模具成形時會出現裂紋。另外，在成型時，每把錘子都太重，氣體沒有完全排出，一小部分氣體會導致高鋁磚剝落。內部有橫向裂紋。
　
3、 燃燒原因
　　溫升速率、氣氛條件、坯體收縮和二次莫來石剛玉再結晶都會導致制品表面收縮和開裂不一致。
　　高鋁磚的主要成分是莫來石、剛玉和玻璃相。隨著高鋁磚中氧化鋁含量的增加，產品的耐火性能和高溫性能將得到提高。在高鋁磚的實際生產過程中，控制了所用高鋁熟料的雜質含量，即不能使用熱料。熱的材料是什么?是燒結后貯存時間短的原料。盡量采用雜質含量低、燒結度好的原料生產。當然，三級高鋁磚的原材料肯定不如一級或二級高鋁磚的致密和純凈。原料要經過風化，長期存放，使一些雜質能自行分解。