對于應(yīng)用于高溫環(huán)境的建筑材料，耐火磚的高溫材料特性非常適合這種環(huán)境的使用。這種材料的多用于工業(yè)窯爐，因?yàn)槠洮F(xiàn)代化的工藝的特性，對于耐火磚特性有著極高的要求。首先要了解耐火磚的基本特性。

　　1)耐火磚的荷重軟化溫度

　　“耐火度”就是指耐火制品在出產(chǎn)應(yīng)用過程中能耐到高溫程度，而不被熔化的機(jī)能。耐火磚液壓機(jī)可以有效的降低本錢，節(jié)省材料損耗，特別是在成品率方面有很大的進(jìn)步，不僅可以使耐火材料廠進(jìn)步出產(chǎn)效率，還可以大大節(jié)省人工本錢。“常溫耐莊強(qiáng)度”對不燒耐火制品與不定形耐火材料的使用是主要質(zhì)量指標(biāo)之一。

　　(2)耐火磚的耐壓強(qiáng)度

　　耐火制品的氣孔率小，表示致密程度好，磚的質(zhì)量就好。一種叫“顯氣孔率”，是指耐火制品與大氣相通的孔隙(即啟齒氣化)的體積與總體積之比。二叫“高溫耐壓強(qiáng)度”，它的定義是把耐火制品試樣經(jīng)通過培燒到指定的高溫前提下，單位截面積所能承受而不被破壞的極限壓應(yīng)力。耐火材料這種兩種氣孔率均用百分比表示。

　　耐火制品的耐壓強(qiáng)度有兩種觀念，一叫“常溫耐壓強(qiáng)度”，它的定義是在室內(nèi)試驗(yàn)室里，按照試樣單位面積上所能承受而不被破壞時(shí)的極限壓應(yīng)力強(qiáng)度。

　　(3)耐火磚的耐火度

　　采用四柱液壓系統(tǒng)，壓磚氣力平均，壓力大，在耐火材料行業(yè)比廣泛使用，特別是大型耐火材料和特種耐火材料的出產(chǎn)領(lǐng)域，更是施展重要作用，通過改變耐火磚壓機(jī)的模具、和材料配比，出產(chǎn)各種特種耐火材料變得相對輕易，在不增加設(shè)備投資的基礎(chǔ)上，耐火磚液壓機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，一機(jī)多能。另一種叫“真氣孔率”，即在耐火制品中全部孔隙的體積(包括啟齒和閉口的孔隙)與總體積之比。“常溫耐壓強(qiáng)度”對一般耐火制品，是衡量其對爐內(nèi)物料的撞擊、磨損、液態(tài)渣的沖洗所具有的抵擋能力重要指標(biāo)之一。

　　(4)氣孔率

　　“高溫荷重軟化點(diǎn)”是指耐火制品在出產(chǎn)應(yīng)用過程中，不僅要耐高溫，而且要抵擋爐渣、各種金屬或材質(zhì)溶液、或加工件的沖洗腐蝕，耐酸磚以及承受著爐體各部結(jié)構(gòu)件壓力，具備以上機(jī)能的極限度叫“高溫荷重軟化點(diǎn)”。也有少數(shù)專業(yè)爐窯對耐火制品氣孔率要求不宜過小，以便于具有耐急冷急熱的功能。0.4～0.6MPa)，將耐火泥漿(生料：熟料=7：3或用70%泥漿)噴灌入爐殼與砌體之間。灌滿后去掉鋼管，焊好爐皮，就可解決漏風(fēng)問題。

　　看到這里，對于耐火磚的基本的產(chǎn)品特性，也有了大概的了解，耐火磚的應(yīng)用不僅需要具備這些特性，特殊的環(huán)境中，還有著更高的工藝要求，耐火磚企業(yè)要想快的發(fā)展，不斷的創(chuàng)新自己的工藝技術(shù)，從而適應(yīng)各種市場的需求。