蓄熱室格子磚在火焰、粉料的侵蝕下，逐漸被熔化成瘤子，使格子體被堵塞甚至倒塌，蓄熱能力降低，廢氣排出困難，影響熔化。目前國內大中型玻璃廠的蓄熱室格子磚多采用抗堿侵蝕性強的鎂鉻磚、鎂磚、優質高純鋯剛玉磚，國外有采用電熔磚，使格子體壽命延長。但近幾年來為降低成本，在采用石油焦粉作燃料時會對堿性格子體產生破壞性影響。

　　熱修格子體的做法，各廠大同小異。一般快的僅24h，慢的則需要48h左右，主要看格子體燒損情況及熱修方法步驟的銜接和各種工作的配合安排。

　　下面介紹燃油熔窯熱修空氣蓄熱室格子體的方法。

　　(1)從熱修小爐斜坡碹脹縫處拆開，用氧熔棒切割開60~80mm寬切口，準備下擋火水包或耐熱鋼板，切斷大窯火焰對蓄熱室的影響。如果是大分隔(兩個小爐一道隔墻)則需要同時下兩個隔熱水包或隔熱鋼板。落下要熱修小爐的分支煙道閘板，減小對熱修的影響。

　　(2)拆蓄熱室門的保溫磚層和門磚，在蓄熱室爐條上插擋排管，加蓋鐵板鋪放在爐條上平，防止碎磚落入爐條下。熱修人員對格子體、墻等用水槍冷卻降溫，如果格子體及墻用鎂質磚，不允許用水冷卻，邊拆磚打瘤子邊清除廢磚，注意用鐵板護住爐條。

　　(3)格子體拆除后，檢查爐條情況，用水清洗殘余火銹，只有高鋁磚的爐條可以加水，其他不允許用水沖。從里向外碼砌新格子體，同時可以拆開爐條下門，扒灰，但要防止上面掉磚傷人;格子體碼硇完后，抽出護爐條的排管、鐵板等物。

　　(4)扒灰完畢砌爐條下門，抽出小爐斜坡碹水包閘板，根據情況多次向上提，一般24h內完成即可。堵門后清理現場，熱修結束。慢慢提升分支煙道閘板，逐漸升溫恢復正常生產狀態。

　　熱修會引起窯內壓力、溫度波動，時間越長影響越大。熱修完畢封門后，窯內溫度會有所變化，熔化工必須心中有數，及時調整處理，保證大窯正常生產。連通式蓄熱室，熱修中熔化工要與熱修人員密切聯系，掌握熱修進度，熱修中為安全起見要掛警示牌，換向時，做到先聯系后換火，避免出現燒傷事故。