我公司生產(chǎn)的熱風出口組合磚為適應高爐高溫、高壓、強化冶煉和長壽需要。目前，國內(nèi)容積300m3以上的高爐及其熱風爐和熱風管道等部位的開口部和孔洞多采用組合磚結(jié)構(gòu)，其形式多種多樣。各種組合磚具有不同的組合方法和幾何形狀，一般由內(nèi)環(huán)、外環(huán)和花瓣磚等多環(huán)組合而成。

國內(nèi)組合磚生產(chǎn)、加工主要有3種做法：

(1) 燒制母磚后加工子磚法。其優(yōu)點是組合磚單體尺寸較大，結(jié)構(gòu)強度高且穩(wěn)定性好，單體質(zhì)量和組裝、砌筑質(zhì)量有保證。不足是受國內(nèi)耐火材料生產(chǎn)工藝水平限制，母磚生產(chǎn)廢品率高，并要有與之相適應的大型金剛石切磚機、研磨機和曲面加工機;這種做法，不僅用于容積4000m3級的高爐，也已逐步推廣使用在國內(nèi)其他高爐上。

(2) 石膏制模后離心澆注法。這種做法適用于單體尺寸較小的組合磚結(jié)構(gòu)，但不適于生產(chǎn)硅質(zhì)組合磚。

(3) 直接燒制單體磚的子磚法。這種做法子磚在燒制過程難免產(chǎn)生脹縮，一旦出現(xiàn)較大的負公差，難以彌補，而且受目前國內(nèi)耐火材料生產(chǎn)工藝水平限制，較大塊的子磚內(nèi)部容易出現(xiàn)層裂、裂紋和疏松等問題，僅從磚的表面是難以判定的，因此存在著潛在的質(zhì)量隱患。

(2)、(3)種做法直接由耐火材料廠生產(chǎn)單體磚，雖然單體磚及其結(jié)構(gòu)形式有不足之處，而且一個磚號一個模具，模具費用較大，但由于減少運輸和管理環(huán)節(jié)，加工和組裝成本與(1)種做法比較略低，故目前國內(nèi)中小高爐仍然較多采用。三孔陶瓷燃燒器也是采用直接燒制單體磚的子磚法生產(chǎn)。

組合磚加工采用何種做法，由設計單位和業(yè)主自行選定。2500m3以上高爐推薦采用(1) 種做法。

組合磚制作工藝流程(以燒制母磚后加工子磚法為例)如圖5所示。