耐火材料的理化性能非常重要，一般來說耐火材料的耐壓強度、抗折強度、耐磨性、熱震穩定性和重燒線變化是主要的考核指標，同時高溫耐壓強度指標也要考慮。特別是一些澆注料在CFB燃燒溫度下使用，不能達到燒結溫度而強度較低。如加入高鋁水泥的澆注料，由于鈣的帶入量增加，常溫和100℃干燥后強度達到高峰，但隨著溫度的升高強度下降，700℃～1100℃時強度最低。還有許多種耐火材料結合劑須經1200℃以上溫度燒結后才有一定強度，在1200℃ 以下使用因耐火材料達不到燒結溫度而強度很低，因此在CFB上選用效果不理想。施工、安裝和烘爐不合理也是耐火材料的損壞主要原因之一。

       大多數廠家都沒有施工和安裝的經驗，在施工和安裝中不能嚴格按照設計要求和材料生產廠提供的耐火材料施工要求進行監督施工。一些安裝公司也沒有CFB耐火材料的安裝經驗，按照工業鍋爐的砌筑辦法和經驗進行施工，結果造成安裝質量缺陷較大。

       在工程上不要為了縮短安裝工期而提前運行，由于沒有達到烘爐要求，使材料中所含的水份未完全轉化為水蒸汽逸出，結合水自由水的排除有利于氣孔率，詳細見之前文章爐子點火運行后耐火材料中的水蒸汽壓力超過了材料的拉伸強度時引起襯里分層和崩潰，導致爐子點火不久就引起爐墻大面積塌落。