在開始燒窯前，要根據(jù)所燒坯釉的特點(diǎn)決定一個(gè)耐火材料升溫和降溫的曲線圖。曲線的分布情況與下列因素有著密切的關(guān)系：

　　1、高溫結(jié)晶相的生成與轉(zhuǎn)變及坯的特性。 中等大小的窯，燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內(nèi)： 脫水期–每小時(shí)升溫20-40℃，一直燒到500℃為止; 氧化期–每小時(shí)升溫50-70℃，從500℃至900℃左右為止; 玻化期–每小時(shí)升溫25-35℃，從900℃到1350℃左右為止; 保溫期–每小時(shí)約升溫5℃到15℃左右。 我國(guó)瓷器一般在1320℃左右燒成，但目前有些產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實(shí)際上有向高溫?zé)蓽囟劝l(fā)展的趨向，可以控制燒窯的溫度。入窯氣體溫度高，則有利于燃燒和升溫，采用預(yù)熱空氣的辦法可以提高入窯氣體的熱值，從而提高耐火材料燒成溫度。

　　2、 坯體的厚度和大小，坯體的溫度傳導(dǎo)系數(shù);

　　3、 坯體入窯時(shí)的含水量;

　　4、坯料的組成和純度;

　　5、窯的型式、構(gòu)造和容量，以及裝窯密度;