隨著超細粉低水泥澆注料的廣泛應用同時出現了這種澆注料在干燥加熱過程中的剝落和炸裂問題，一般認為這種現象與澆注料硬化體的透氣率低有關。導致澆注料透氣率低的原因主要有兩種：一是超細粉填充了氣孔：二是低水泥澆注料的水化物 CAH10脫水生成了C2AH8和其他膠體，這種膠體使低溫養護的澆注料透氣性降低。較低的透氣率使得干燥時在澆注料的內部產生較大的蒸汽壓力，當蒸汽壓力超過澆注料抗張強度時就發生剝落和炸裂。炸裂與透氣率和熱導率有關，澆注料的透氣率越小，熱導率越大，加熱時產生的水蒸氣壓力就越大。澆注料的抗張強度約為抗折強度的1/5，對內部蒸氣壓如不加以控制，很容易發生炸裂。

目前，為解決低水泥澆注料的炸裂問題，一是采用合理的干燥加熱制度，控制澆注料內部最大蒸汽壓力值;二是在澆注料中添加防炸裂劑，以增大硬化體的透氣率，降低澆注料內部最大蒸汽壓力值。后一方法目前得到廣泛應用。常用的添加劑有金屬鋁粉、有機纖維和乳酸鋁等。

金屬鋁粉和水混合產生氫氣，其反應如下：

2Al + 6H2O—2Al( OH )3 + 3H2↑

該反應的快慢與鋁粉的種類、細度和澆注料養護溫度有關，養護溫度越高，反應越快，生成的氫氣也越多。這一反應產生的氣體，改變了澆注料內部的氣孔孔徑分布，提高了澆注料的透氣率，加入鋁粉后，澆注料內部形成均勻的開口氣孔，透氣率顯著增加。因此，在加熱過程中，澆注料內部水分易暢通排出，不易發生炸裂。此外，摻入鋁粉，使澆注料強度提高，但H2是易燃氣體，局部聚積會發生爆炸，所以使用時要小心。

常用的有機纖維有天然纖維和化學纖維。天然纖維如木纖維、棉花纖維、松樹針葉和稻草等。由于這些材料直徑較大，近年來主要是采用化學纖維，如聚乙烯、聚丙烯等，它們的直徑一般只有15μm左右。這些化學纖維在較低的溫度下就發生收縮和熔融，打通了孔洞，使澆注料透氣率提高，但澆注料的強度稍有下降