加熱爐用耐火磚的選用應綜合考慮筑爐材料耐火度、荷重軟化溫度、常溫耐壓強度、密度、重燒線變化、熱穩定性、平均線膨脹率、熱導率以及筑爐材料的化學性能等因素進行。

各種常用耐火磚的平均線膨脹系數列在表1中，各種常用耐火磚的反應情況列在表2中，各種常用耐火磚的性能指標列在表3中，各種常用耐火磚的熱導率和比熱容列在表4中，熔劑、金屬和氣氛對耐火磚的影響列于表5中，供設計選用時參考。
抗渣性：
高鋁磚化學性質趨于中性，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
抗熱震性：
高鋁磚的抗熱震性能差，通常生產中采用調整泥料的顆粒組成，改善顆粒結構特征等措施提高抗熱震性，近年來，配料中加入適量的堇青石，可制造出高溫抗熱震性能高的高鋁質耐火磚。 
標準高鋁耐火磚的尺寸規格為（230x114x65）
耐火溫度在，1750℃~1790℃
荷重軟化溫度在，1420℃~1550℃
常用高鋁耐火磚可分為，高鋁耐火磚，一級高鋁磚，二級高鋁磚，三級高鋁磚，抗剝落高鋁磚，低蠕變高鋁磚，高鋁錨固磚（吊掛磚），流鋼系統用塞頭磚，水口磚，座磚，澆口杯，高鋁半枚條，半枚片，高鋁大磚，高鋁質異型磚等，主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。