耐磨澆注料的耐磨性是指材料的耐磨性。摩擦學對磨損的定義是：“磨損是指物體在相對運動時，材料在相對運動表面上的連續損失或殘余變形。”就耐火澆注料而言，最常見的磨損是由煅燒材料或含有固體顆粒的氣流引起的。前者包括水泥回轉窯、高爐上部爐襯和焦爐焦化室，后者包括流化床鍋爐內壁和旋風分離器。耐火材料的耐磨性是抵抗這些材料磨損的能力。

影響耐磨澆注料耐磨性的因素很多，主要包括以下幾個方面。
　　(1) 硬度。一般來說，硬度是衡量材料耐磨性的重要指標。材料越硬，耐磨性越好。但在沖擊磨損較大的情況下，硬度效應不一定很大。耐火澆注料是不均勻的，各部分的硬度可能不同。對于含剛玉、碳化硅等高硬度材料的耐火澆注料，如果結合強度足夠，這些高硬度材料在磨損后仍能抵抗耐火澆注料的磨損。
　　(2) 晶體結構和晶體溶解度。具有一定晶體結構的材料具有較好的耐磨性，如密排六角結構的鈷具有較小的摩擦系數和耐磨性。冶金中互溶性差的金屬具有較好的耐磨性。
　　(3) 力量。耐火材料的使用會遇到大量的沖擊磨損，因此，高強度耐火材料具有很強的耐磨性。
　　(4) 體積密度。高容重、顯氣孔率的耐火材料具有很強的耐磨性。
　　(5) 溫度。溫度對耐火材料的硬度、互溶性和反應性有影響，從而間接影響耐火材料的耐磨性。一般來說，隨著溫度的升高，材料的硬度降低，相容性和反應性增加，耐磨性降低。耐火材料在高溫下使用，高溫下的耐磨性非常重要。試樣可按常溫測量方法放入爐內進行耐磨性測量。
　　(6) 大氣。與溫度的影響類似，大氣影響材料的互溶性和反應性，從而影響材料的耐磨性。嚴格地說，耐火澆注料的耐磨性不是一種物理性能，而是應包括在使用性能中，但它與硬度密切相關。
　　
    以上六個因素影響耐火澆注料的耐磨性，包括剛玉、高鋁、鋼纖維等，可根據設備的工作環境靈活選擇。