澆注料在煉銅設備及煉銅的生產過程中是一種新的使用方式，也對煉銅設備的能力大大提升，對轉爐用耐火材料的使用壽命也有了更高要求。在煉銅轉爐出銅時，由于銅液的流動性和滲透性好，使出銅溝用耐火材料經受銅液嚴重的沖刷和侵蝕，并且隨著出銅次數增多還要多次承受溫度的急劇變化。因此，要求出銅溝用耐火材料具有顯氣孔率低，強度高，抗熱震性好，抗侵蝕和滲透性優良等性能。那么鈦鐵渣是采用鋁熱法生產鈦鐵合金時的工業廢渣，鈦鐵渣具有體積密度大，強度高，低導熱和熱膨脹系數小等優點，具備作為耐火原料使用的條件。首先我們對粒度組成對澆注料性能的影響，確定了*顆粒級配；在此基礎上，針對材料在高溫下的收縮導致其體積穩定性變差而抗侵蝕性差的缺點，加入藍晶石對材料的高溫體積穩定性進行了改善，進而延緩材料的結構剝落，從而達到了延長材料使用壽命的目的。

        對于不定形澆注料來說，粒度組成對施工性能影響*：粗顆粒多，泥料不流動，成型時會在表面暴露大量粗顆粒；中顆粒多，泥料的塑性較好，但流動性較差；細粉含量較高時，泥料有較好的塑性和黏性，但由于其表面積大，細粉越多，加水量要隨之增大，才足夠潤濕材料中各粒度的顆粒，使得顆粒與細粉能較好地結合。這樣*足夠促進澆注料的黏性能。