鉻鐵礦的粒度影響鎂鉻磚的熱震穩定性、高溫強度和耐侵蝕能力。生產鎂鉻磚時，鉻鐵礦既可以以粒狀(一般為0.5?3wn)形式加入，也可以以細粉形式加入。

在只含粒狀鉻鐵礦的鎂鉻磚中，其結構特點是粒狀鉻鐵礦被細分散的鎂砂所包圍，因擴散面積小，所以燒成時從鉻鐵礦表面向方鎂石擴散的以Fe3+/Fe2+、Cr3+和Al3+的數量不可能在方鎂石中形成平衡的固溶體;而Mg2+從方鎂石向鉻鐵礦顆粒的反向擴散卻被它的臨界層所同化，其結果是在顆粒(鉻鐵礦)和基質的界面產生裂紋，從而提高了此種材料的熱震穩定性。

當只有鉻鐵礦細粉(<0.5nm)生產鎂鉻磚時，其結構特點是粒狀鎂砂被鉻鐵礦和鎂砂細粉組成的基質所包圍，由于鉻鐵礦與鎂砂的接觸面積大，高溫燒成時其臨界面的離子擴散可保證在最高燒成溫度下得到基本平衡的固溶體。冷卻時固熔體又會分解并在方鎂石晶體內以及高耐火相接觸界面處析出二次尖晶石(如圖1所示)，同時形成高耐火相之間的直接結合，使硅酸鹽相被限制在氣孔和裂隙處。顯然對提高高溫強度與抗侵蝕能力有利，但熱震穩定牲卻有所降低。

實踐表明，鉻鐵礦的粒度越小，鎂鉻磚中形成的尖晶石就越多，材料的荷重軟化溫度也越高。但是提高鎂質材料的熱展穩定性也是引入鉻鐵礦的一個主要目的。因此要根據鎂鉻磚的實際使用條件來選擇鉻鐵礦的粒度。表1為鉻鐵礦粒度對鎂鉻磚性能的影響 (1600℃燒成)。